设为首页收藏本站

最大的系统仿真与系统优化公益交流社区

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 6343|回复: 0

[原创] 精益,还是六西格玛?

[复制链接]
发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
9 K/ V8 [' J2 s3 {- r1 Q3 E& p7 H 8 u0 S- D8 o1 ~- w
两种方法的结合可以互为补足:) |% x: T3 i. G9 O& C; x- U
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。9 w- I; b4 q, p3 w
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting

5 D$ K# }4 m* ]
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
. v, E4 o  \& i% Q6 Q. o+ _* X
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
  e6 L$ k; D4 O  c- u
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

3 y  I# C8 S6 E+ O" ~9 e- E/ K2 a

9 Z8 Q) E2 H0 m. \' H

6 S( k1 m& }: r) `' V7 I6 m         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进. g: z" Y7 `1 @' G/ o" H

. B2 c' f8 J6 S) u8 j- i* G2 J9 i8 L% X
+ @: r( `& X) @

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x

评分

参与人数 1仿真币 +18 收起 理由
苘苘 + 18 精品文章

查看全部评分

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|SimulWay 道于仿真   

GMT+8, 2026-8-17 04:07 , Processed in 0.057636 second(s), 16 queries .

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表