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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
8 v1 T  U9 {4 O8 v1 L# W& W 5 k: L+ I/ V- `/ K0 V% Y
两种方法的结合可以互为补足:
, }  A( C& l: j8 K
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。) t$ P+ _: y. ^1 P6 C' {
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
) y& _8 F% \, C
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
' N: G! p& o9 p+ ^* u+ p& y
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

' D5 Q# W" o2 d- ]+ J$ S4 G) k- e4 ]
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
2 [$ X4 v5 b2 a( n, G: r& n
7 |* L4 T# X: n) |  p3 T( A
, N  G  s$ q0 U5 d& v" c
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
/ C% x$ t3 I- h/ f% j
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