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发表于 2014-10-16 11:10:25
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本帖最后由 jiannywang 于 2014-10-17 08:50 编辑
: R. x% w/ ~* A3 n F# u, h, L7 s6 L8 w+ b/ ^
在模型初始化时,集中一次性投入一定量的part。具体实现参看附件的模型) e. r/ D/ d# Q7 R5 m8 j
3 ]) f+ s6 r p) T: c( @案例:) o7 _" f. F$ ^1 l& n
轮胎采购采取定期定量(Q,T)模式。在本案例VPLS中,总装线的节拍为2分钟,则一天480钟内总装线装配计划为240台,每台车辆需要一套轮胎,一套轮胎为4只,在案例中以套数计量。采购部门对轮胎的采购采用定期定量模型进行采购,其中订货周期T为3天,每次订货量Q为720套,从发出订单到轮胎入库的采购提前期服从uniform(480,960)均匀随机分布,在模型初始时刻假设车间有轮胎500套。2 }' @) B6 c8 T7 u* f, k5 v
钢板采购采取定期不定量(s,S,T)模式。虽然案例中的总装节拍是固定的,理论上说所需的板材件数量也是固定的,但是由于钢板切割时具有多种下料组合,使得实际使用的钢板数量具有一定随机性,因此系统对钢板的采购模式使用(s,S,T)模型。在模型中,设定s为100,S为300,T为480,即每天(480分钟)开始时进行库存量统计,如果当前库存低于s,则进行采购,采购数量Q = S当前库存量,采购提前期服从uniform(240, 720)的均匀随机分布,在模型初始时刻假设车间有150张钢板。( Q, q+ ]0 T" |3 w# C
系统进行如下假设:
0 t: N" { A2 K! n% y; D5 H- J(1)不论是轮胎还是钢板,在途的订单最多只能有一个;2 f! |$ w0 f$ E) j" U
(2)钢板消耗时间间隔服从均值为8分钟的负指数分布;
7 \' s' |. g* b( ^(3)轮胎消耗间隔为2分钟一套。7 E+ ?; I$ I* s5 H- u" O
通过WITNESS仿真,运行10天(10天×8小时/天×60分钟/小时=4800分钟),统计如下数据:" ~( h% M' b1 `$ Q6 B# y% O
(1)车间两类产品的平均存放量、最大存放量;
) g) O0 f# ~' w( v: z6 g+ g! t ^(2)车间两类产品的缺货数量;
$ n5 ?9 B; q% z$ ~+ h' y- L0 A(3)钢板订货次数、订货总量;% l: R3 p- p+ r5 l/ Z
在学习过程中,主要关注如下功能的实现:
0 }% y- m$ a0 S$ Y( T(1)两种采购模式的实现;6 Z. _# n v* `+ t- `1 ?
(2)采购提前期的实现;
* ]: c& B8 z( l: F5 i) D(3)缺货统计功能的实现;4 J* r) z- H( P- M* g# I4 a, U0 [7 p
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