|
|
有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错
& t- }0 {4 I: `# W, O1 T0 q" l! o- ], G% j% f
某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。% s5 |2 W6 D2 g3 @. x0 Q
表1 机床数量
0 v/ B' p. [1 y6 M: g3 u% Z; W' _2 U加工站编号 1 2 3 4 5
8 \# K( G. W9 C- @8 [# _机床台数 3 2 4 3 18 |5 u/ x$ x8 n) D% O: Z) D
# B0 b! L0 l( U1 `4 C1 w
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；, W! [' o2 j; u" s. v) W
其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。 ]. A/ f ~( s/ D
表2 加工时间
1 _. p5 ~4 i5 ^% w零件类型 加工顺序及其加工时间, |" T1 ^3 h& s( }6 g- u! G
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 5 f$ ]# o3 _2 r9 V' t6 V0 t( D" e
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时
5 ?( E$ R/ }8 k, x4 V2 加工站4 加工站1 加工站3
6 r3 y* a1 ?8 S- [8 `2 m 1.1小时 0.8小时 0.75小时
8 P, f9 O; d2 L/ n2 E$ n3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3" m& p: R- T* j4 m" H
1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时1 l5 Q! T9 K. h
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；
6 r5 S0 l. e+ X3 N3 j 每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。4 r6 f( @+ g4 ]- i3 V# m
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。: x7 v0 M$ o" Y% n2 T% S0 l+ h
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。 ( U0 |0 M Y, S. c7 f; p
|
|
[复制链接]
发表于 2015-12-12 12:02:59
