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工厂布局规划仿真的目的

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发表于 2015-12-11 10:32:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
一般数字化工厂项目的主要内容包括:
• 虚拟现实布局仿真
• 生产线物流仿真
• 装配工艺仿真

虚拟现实布局仿真: 建立厂房结构、行车、设备、工装、机器人、物流容器、标识线、输送线等生产资源的三 维数字模型,在三维沉浸式虚拟环境取代传统的二维环境进行布局规划,实现交互式设施布置与漫游。

工厂布局规划仿真:合理规划生产资料,使生产流程更加顺畅合理;提高设备、物料、人员以及能源的使用效率;提高企业的生产效率。

当遇到生产企业遇到下面情况有必要进行布局规划仿真:
1.    新工厂建设
2.    新产品的生产
3.    产品线的变更(增加设备等)
4.    降低成本,提高效率

生产线布局规划仿真:
1.    产品各生产线上生产要素是否备齐(原料,加工设备,运输设备,仓储及容器,测量及检验);
2.    生产原料堆放场地是否合理,及采用何种运输方式;
3.    生产线的布置是否符合流水化的作业进程;
4.    货架暂存,仓储及转运空间是否足够,及布局

目标:发现生产线规划过程中存在的各种问题,并配合工艺部进行方案的改进与优化。

实施过程:
1.     对新建厂区的整体外景、厂房结构、下料车间、结构车间、装配车间、涂装车间等进行三维布局规划。帮助工艺部发现原规划方案中存在的物料、工装布局不合理之处,以便及时进行调整。
2.     各个车间的每条生产线建立物流仿真模型,模拟加工设备、物料缓存区、物流设备等运作情况,分析并发现物料阻塞、水平节拍不平衡、设备等待等问题,并进行改进。

对关键生产线进行装配工艺仿真:
结合产品装配工艺、工具、产品零件模型数据,建立各个基于工位的装配模型,对产品零件模型的处理过程,装配次序及路径,人的装配动作,瓶颈工位的效率进行分析和改进。装配是贯穿整个设计和制造全过程的重要环节。
关于机电产品的虚拟装配仿真的完全解决方案包括:可装配性验证、装配工艺规范、装配操作训练、装配路径规划、装配工装辅助设计。

步骤:
1.     基于用户既定装配工艺,进行完整的装配过程仿真分析;
2.     辅助用户进行3D工艺规划;
3.     为用户构建交互装配仿真环境,支持用户的交互装配操作仿真、装配操作培训;
4.     为用户制作装配现场的3D操作指导视频、制作装配培训视频、制作3D作业指导书等
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