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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错
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某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。& W' B$ p2 l% |' E2 `$ K
表1 机床数量
1 C/ _( y3 C0 f- F3 R加工站编号 1 2 3 4 5
' b; S& E( A, U5 D4 G机床台数 3 2 4 3 1
Z. k) I- s% \' a | / v. O; C) L& Y' k3 D
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
e0 |9 f. O# m" _ 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。7 ~1 {$ i$ I; y( l5 H- C- I
表2 加工时间: A0 K" D" \( X% K: u4 {
零件类型 加工顺序及其加工时间
- n& O# ?) [% n& M5 B# @. w3 q/ U1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
, b% o2 r W% n8 e% I/ ~7 H8 b 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时
1 `; y. _# Z, x/ H ]5 P2 加工站4 加工站1 加工站3 7 i6 X: W# v4 p9 E4 O
1.1小时 0.8小时 0.75小时
+ b: r: N/ Q1 o4 z3 m: \3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3 F T; W6 l1 H$ R% E0 e* y
1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时6 Z- [& m) x- m
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；3 R. o* _; d( O0 z- W& n6 s' {2 M
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。
+ H0 }8 b( Y3 y1 J4 h9 b 根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。
; ?9 f: X; Y* ?0 q# l+ g 结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
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发表于 2015-12-12 12:02:59
