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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错
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某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。! m5 e+ H" m& u
表1 机床数量. a$ b/ Z- _: Z3 w( K7 k4 O# i
加工站编号 1 2 3 4 5
- z& {# v- k* D机床台数 3 2 4 3 1
3 k/ a1 A6 b, |2 a% h' c2 d, N ! I" _( \3 i# c0 W" k
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
, G+ G4 k- I/ \ 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。: v. `# t+ [: w* I
表2 加工时间
$ `( k* Q9 D' K* F/ I, c零件类型 加工顺序及其加工时间: [, C7 e/ W' p- i1 F* \8 C
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
9 M6 q5 {9 k! ~' B- N3 d2 f0 s+ o 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 " i- t! ?4 e. }+ ]
2 加工站4 加工站1 加工站3
4 y3 u4 s$ w& {0 u, W 1.1小时 0.8小时 0.75小时 , K% w% Z; E5 e- L+ r7 e4 T
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
2 c0 c7 K6 P5 A: p 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时: o" H; A; f0 l9 y6 D- m9 ^
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；; |0 O; E1 L' D( q9 u4 Q9 w( E6 v' K
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。' q l1 ~! X' o% b, i
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。
. ]& n, Y. _" u4 B: o 结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
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发表于 2015-12-12 12:02:59
