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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错# |- v0 o( [8 b
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某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。; [9 `) }3 g# V* W
表1 机床数量
! [6 Y1 n% }" d% B加工站编号 1 2 3 4 5( H- }$ \: V" ^3 x/ b3 |5 U
机床台数 3 2 4 3 1
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0 ~; ~; Y0 s% z* n( g4 h- ~+ ` 该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
. _- X. T H7 j6 {$ F! c7 F 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
7 E% r/ X; M& c0 x& I8 w6 E表2 加工时间
: Y6 J$ |( B0 ]+ F/ F) L" v零件类型 加工顺序及其加工时间
4 J5 G% Q4 q, n( x5 Y1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
( k7 Z( A. F- h4 r 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 ; D8 l" c: s) P8 d& L
2 加工站4 加工站1 加工站3
. C8 ?6 p% j) @6 t 1.1小时 0.8小时 0.75小时
" C& r/ k2 H8 k2 X( e$ v X3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
) c- q, |/ @6 d8 X6 B/ _( V 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时 s' G+ a8 A+ r7 X+ \4 }
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；; `0 }4 F& y* n! [5 I) ~
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。; R1 p) S/ A0 n) ?6 c9 m) K2 P8 s
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。, W( p4 K6 g& b8 W
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
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发表于 2015-12-12 12:02:59
