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发表于 2009-2-19 05:39:58
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(1)计划的切换时间应该是未知的,比如要等待生产了10零件之后,而每个零件的生产时间只是一个服从三角分布的数值。' j, D+ d& j) ^* Z# Y
(2)比如计划是关于原料供应的,在0时刻供应10单位材料1,1时刻供应10单位材料2。。。然后当生产了10个零件之后,得到一些仿真的结果输出分析之后产生一个更好的计划。然后载入这个新的计划继续运行。
/ \0 A5 n8 M6 M1 y) P
1 Q) j3 T; r6 }; T7 r _可能我之前说的优点乱七八糟了,是想实现这样的过程:
% k- D4 S3 g( |3 |1 M7 c) C3 E0 t1. 从excel里面载入一个原料供应的计划
- L8 y G0 e3 S9 D2. 用这个计划开始进行仿真9 k' F+ j8 P C9 \5 G: J# o1 |1 h- \
3. 当某个时间到达的时候挂起仿真(比如制造了10个零件e),+ v& Q3 ^) L* `1 i+ q: l! E
4. 导出目前的仿真结果到excel进行分析,然后制定一个新的改进的计划/ H/ s5 X, \% O s$ v+ ^5 @
5. 重新载入这个新的计划* i6 y0 N5 A, U. [; x" s
6. 在原来暂停的状态之上继续新的计划+ C0 ~' N. Q/ U' ]0 u8 Q6 [) {
$ y1 K! P A& ?2 l3 {非常感谢! |
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