设为首页收藏本站

最大的系统仿真与系统优化公益交流社区

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 6337|回复: 0

[原创] 精益,还是六西格玛?

[复制链接]
发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。1 V5 V6 ^/ t9 P. C% O4 Y7 l; w1 F
9 d- q2 r3 y  m2 n- `% O
两种方法的结合可以互为补足:
4 b" w0 T& m2 p' R
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
5 a$ T8 c& {5 w+ r% i$ `6 ^$ f
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
! l# G  z3 j  `
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

, L& u* n7 W' M  M" \$ X: D9 W
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

* a# S/ ^: d) w  ~: o) ^8 X- w
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

$ m/ k/ K. n8 \! v% Q# `
& g9 ?: j1 H% {8 F
$ O* Y2 w+ q; b: n3 t5 h5 g
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进. K( X' Y* q) I. t9 O
  C; \, V* f: r" `. P

7 U' F# e. _5 c3 n5 S. F2 F4 }

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x

评分

参与人数 1仿真币 +18 收起 理由
苘苘 + 18 精品文章

查看全部评分

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|SimulWay 道于仿真   

GMT+8, 2026-8-16 02:30 , Processed in 0.015229 second(s), 16 queries .

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表