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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。2 ~+ @0 U. m( q
' Y1 u' J* \2 x* S2 X- s& o% i* a
两种方法的结合可以互为补足:
7 U% i/ w  z3 o
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
* M- j- L9 V/ k3 v8 x
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
1 q$ i& ^6 }7 s
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

6 R$ o* j( n# R2 H, b8 {7 T; \9 X
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

/ T) J' S; z9 ]: o2 d
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
7 o! f8 {) d: d+ r

0 |% O( y+ g2 X# Q2 s+ R
0 ^$ ?. `% r/ x3 Q) r" ^2 @
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进- Q$ I5 V* V; Y4 o. M
% l8 v; q  i/ m, P, I. {

7 u7 W/ L( R, H2 W
$ p) c9 O6 Z* {. L# M

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