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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
. ^, T/ p* Q! w, r2 r4 Q& ^% J
$ w  m6 ?& F. E  s' ~) ]4 J) L两种方法的结合可以互为补足:
" u0 n& N) N. a2 C
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。- Y1 ^. `  T0 `6 U( d! N
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
7 o2 j$ b( O! n) y% R; d* k
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

5 u* o) Z# g- b$ r* ^# C! w6 h
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
  N- f0 k  @5 X5 f( A
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

) ]  y! H9 p2 ]# z% p

' o' {% U, u3 d) K; C( F

% ~/ ^* j' p, y) Q& |; Y         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进5 c: T3 ~, @! G' l; P7 Z, L
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