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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错4 K( s" V3 x8 @' E. _
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某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。& n0 ~: J J" [. M- ]' q7 d
表1 机床数量
/ w D) z, U; p/ \' y, h% K- W6 R1 i加工站编号 1 2 3 4 5
+ k+ Y% f1 w' A4 ?/ L机床台数 3 2 4 3 1
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- f5 n# u- Q& N 该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；, m1 j" X8 _" {, j
其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
' W( ]+ ~: ~: d! G# z8 T$ g' s( ~表2 加工时间+ [& m/ e; ]; }
零件类型 加工顺序及其加工时间
3 L) r9 D# }7 x6 _1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 + W! a2 `- q, k7 w/ A9 [
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时
9 f1 D2 R7 E. o2 加工站4 加工站1 加工站3 / p! n. N2 d7 ^9 c+ X& _1 I
1.1小时 0.8小时 0.75小时 0 z' l( p2 \2 k e: Y# r, L, p7 S0 H% c
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
' ~9 y0 w# W2 }1 h 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时$ U: c& s# p7 P- v! _, s
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；# s/ F! u1 B" c% D% W; @6 c( O
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。/ F9 p/ f" n$ G) }6 ]- L* A
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。. `$ }2 k5 U, M) c5 o
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
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发表于 2015-12-12 12:02:59
