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有没有人知道这个怎么建模型,第一次接触这个软件,不怎么会弄老是出错
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/ o @' A; h, |( U) m' r1 [" L& d某物流系统制造加工单元共有5个加工站,每个加工站的机床类型均相同,拥有的机床数量如表1所示。
. v9 b2 V9 q. t. r; W0 B# r表1 机床数量. \: q. b, B" l& k5 C
加工站编号 1 2 3 4 5
& Z0 a; A- k. S0 Y机床台数 3 2 4 3 1# u: h7 Q2 D8 Q) D
- i- E8 E2 ~/ w, x1 i- ] 该厂加工的零件共有三类,其比例为3:5:2;9 s2 t0 g0 r$ i3 h6 G4 m" |
其中,第一类零件有四道工序,第二类零件有三道工序,第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工,每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
" t6 o! a0 B2 g \, K+ S表2 加工时间
; p. G+ k" n$ k" f! a5 r+ v, E零件类型 加工顺序及其加工时间
; m$ Z! l, ?$ o5 e0 O1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
& p+ D. C$ h+ r 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 7 j1 V5 H* P: d! k) {7 M& J
2 加工站4 加工站1 加工站3
3 S: Q# S' H! A. ? 1.1小时 0.8小时 0.75小时
- g: {# X" |4 @3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
! H+ T4 L- S# @ 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时
8 K% F* ?- `4 \ 假设零件发放数量=107个,零件发放时间间隔服从负指数分布(Beta=707秒)。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布,其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后,如果机床为闲,则立即加工,并按照如下规则选择闲置的机床:按照工作站内机床序号,遍历选择闲置的机床;" p; W, R. X* x( E# f
每个工作站前有一个缓冲区,用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙,则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。
0 ?, h9 B3 l9 S8 L9 K 根据以上描述,按照实体流图建模方法建立上述系统模型。; w. x% k" m$ g/ M
结合以上描述,使用eM-Plant仿真软件,构建上述系统的仿真模型,并结合仿真输出分析的理论,对系统进行分析,找出系统的瓶颈,并给出改进的合理建议。
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