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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
+ ?9 R' M8 O" ^% a( {( f$ V* _ 3 H2 Q) C) Y6 Q0 ?/ w  D
两种方法的结合可以互为补足:: }7 G0 c2 Z; F( O: ~1 R  v7 u3 G( S
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
  k8 l! m4 G/ A; Z  F
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
% e8 ?, n' R. K6 m$ V" [. u7 v2 ~* R
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
1 O1 E2 E0 {5 E7 [7 I
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
' A3 F- |2 B( S3 _: H( M
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
& C$ k( n4 y. X/ f' Q6 _) h
/ p/ F0 F. b2 ?$ l

  B% v3 H8 v  [- ^3 N7 `3 b         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
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