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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。4 u  i0 ^- s* n( O7 _5 I
1 y/ O; m1 w6 h
两种方法的结合可以互为补足:5 {$ j4 }2 [6 K3 M, n0 P
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
+ V1 n/ p7 X7 M# ~0 o6 c1 s5 c7 J" D
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
4 ~0 \( u/ W1 w: X9 b# W
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
0 L$ C9 j5 d" F8 q( V) F4 x
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

5 F5 N0 g& W9 J) u' u
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

/ w+ g$ @" {) C) [8 z

. v% A& H. C% d
+ `$ P; X7 v' F8 g! a  p+ {  M
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进% u3 l* `* F" C7 \: U2 v( Z
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