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各位看一下下面的问题 主要是哪儿4个A成一个A2 怎么实现, [5 `- k# {& G/ O! n+ r* c* i
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系统描述:
* [; o2 o$ m% x! A+ |# U原材料有两种: ( }) L& G0 B. P$ L) N" S8 r" D
A 规格为 1.2×0.6×0.4 m; B 规格为 0.5×0.5×0.5 m;8 y; X* K- I; n) e5 H" w! e! j
原材料到货频率:
: b3 K' p e4 ]A:每天一次,每次50个; B:每天两次,每次50个;
4 L/ e# w* p6 l( o9 r* |流程描述:& b2 {1 F) G' x3 t$ A2 W. y
B直接进入原材料库区;
' g) T- C, t. t' b2 Q' G 桥式起重机从库区将两种原材料搬运到检验台,由检验员工进行检验;# _& j. V5 Y f
合格的原材料(每次检验合格率为95%)由桥式起重机搬运到传送带上;/ z" \) D: Y8 X8 i
传送带将A、B分别传送到机器1、机器2的加工区;
! p; X: q _4 o8 ^ X A由机器1加工,一件A加工成4件A2;
* U; d: t6 V. w B由机器2加工,加工后成为B2;
3 I) n% m, W( J" F2 I, f9 ] 不合格的由操作工送到检修区,修复后送回检验台;反复检验3次不合格的,由桥式起重机送到退货区;
* E& |+ y5 [8 {/ Y( o 半成品分别由传送带传送到装配区,2个A和1个B装配成成品Prod; ! l& g7 U& J4 ^- G
成品由传送带送至自动仓库区前料台上,积累到小车容量后,由轨道车批量送至各巷道口;! u7 \5 w8 t4 u
然后由堆垛机将批量成品放入货位;
: t! w* V$ u9 x8 M8 z. x- U 用户每3天提一次货,提走成品库所有成品;
+ U8 u1 K( q3 K2 J& S& [系统参数:
* r+ \1 Y5 f1 l/ S. k6 v 车间固定设施尺寸参数见图中标注,单位为米;- x* e; r6 ^" g6 P) k0 I
每检验一件A用时uniform 4,3 min;每检验一件B用时uniform 2,1min;- Q9 E( m2 M7 l y
加工一件A用时normal 6,1min;9 b5 p9 a/ ^4 s0 b. G9 V
加工一件B用时normal 3.5,0.5min;1 @* o: J4 W$ q! E
装配一件成品时间:t(3,4,5);
+ h3 ^" }, `! @2 n3 M 轨道小车的载货容量为2;
9 g Q& r0 L/ X& C1 K6 F1 k 自动仓库参数:5个巷道,每巷道15×2 bays;bay深1m;巷道宽2m;bay宽1m;4 g) s7 d2 P& O. i
桥式起重机参数:16×30m;height:9m;
: k, z; O7 s9 x9 o 机器检修:机器1每加工500个A维护uniform 2,1hour;机器2每周维护uniform 4,3hour;3 U* ?9 n2 t5 W
工作制:8小时工作制,下一班次延续上一班次结束时的状态; |
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