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发表于 2013-9-16 20:22:01
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因为1,2,4阶段的设备本来是瓶颈，导致产品在系统中等待时间太长，一旦瓶颈消解（不能说消除，只能说改善，或消解了：），产品流通通畅了，自然在系统中的时间就缩短很多，将为原来的22%很正常啊。" i$ a( e/ N% e0 a1 Y6 L& m+ I5 h
举个例子：
, r- p% c7 A% b* K6 ?: m! r0 p一台设备A（在前，加工时间为10分钟每个零件P），一台设备B（在后，加工时间为15分钟每个零件P），在设备A和设备B之间有个存放区，用于存放设备来不及加工的零件P，这个系统就加工一种零件P，假设P的到达间隔为10分钟1个。( l9 t4 h0 Y4 m( E& p
则运行1500分钟，则零件P会在系统中通过时间为多长？首先计算每个零件P的等待时间：' }9 R$ A* v$ g
第1个P，等待0分钟；第2个P，等待5分钟；第3个P，等待10分钟；2 |% d4 [* [! c y5 M
第4个P，等待15分钟；。。。。；等差数列，在1500分钟时，至少来了150个零件，第150个零件的等待时间将为750分钟（可能有5分钟的误差，这里不精确推演了），但是因为在1500分钟时，第150个零件刚到，因此它的等待时间为0.所以在1500分钟时刻为止，全部150个P在存放区等待时间的数列大概如下：
4 \0 o' N! v; t1 A" }0（1P）,5（2P）,10（3P），。。。，365(74P),370(75P)，365（76P),....,10(148P),5(149P),0(150P)，所以全部零件平均等待时间为182.5左右，加上作业时间20分钟，通过系统的时间为：
9 t2 M: K) x8 w7 f9 F+ Z182.5+20=202.5分钟；；；；
( S% U1 I9 w/ s5 S2 _# }2 Z如果再添加一台设备B，则运行1500分钟，则零件在系统中通过时间为多长（A加工10分钟+等待0分钟+B加工10分钟，20分钟则OK）
$ ^ B! ]8 I4 f9 Q20/202.5=0.1，3 d3 `: A1 U$ k' F- d9 }
可以看出，添加一台设备使得后续P的通过时间仅为前一种配置的10%；) U# g. p8 _+ }& H- }& H
所以，精益生产总是提倡消除瓶颈，----》自然会降低库存 |
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