台朔重工采用物流仿真系统

tarakosils仿真

前言
台朔重工累积了20余年经验，为业界提供自动立体库系统集成服务，设计承建之系统数已超过250座，客户涵盖石化业、纺织业、制造业、电子业及配销中心等。自动立体库系统结合了机械、土木、钢构、电气、控制及计算机管理等技术，利用自动化运搬设备及自动化外围设备，将工厂内的物流连成一体，同时可和公司的生产管理、数据管理及销售系统，以实时方式连结起来，充分掌握资材，销售及生产整体计划，提升市场竞争能力。台朔重工为了提升系统设计之精确度，并充分掌握系统运作对参数变化之敏感度，于1980年引进物流仿真分析软件---AutoMod II(日后更新为AutoMod / AutoSched)，此软件具有完整的运搬设备模块，同时提供实时三度空间之动画仿真技术，让设计者能在建厂前掌握未来系统运作之特性，改善瓶颈，使系统能达到最佳化设计。

采用仿真系统的理由

• 确保系统设计之正确性：
• 系统之最初设计皆依靠设计人员之经验，无法利用精确之分析去预测系统将来之运作概况，若有仿真系统之辅 助，则设计人员可利用仿真所得之数据来判断规话划之设备是否适当，是否过于保守之设计而造成投资之浪费，或疏乎之细节而导致瓶颈之发生。
• 设备更新之保证：
• 现有之设备因老旧或设计失当以致需更新经常是一让人头痛之问题，因无人可确保预定更换之设备是否可达成求，甚至因更换此设备而导致另一问题之发生，若有 仿真系统之辅助，则可正确判断系统更换是否恰当，不需做冒险之设备改善。
• 完整之系统展现：
• 3D之仿真系统除可帮我们做分析外，完整之3D View更可让我们了解物流系统之概况及日后之运作方式，使投资者对系统之规划更具信心。
  

仿真之方法
物流仿真之输入数据为系统配置图及运搬频率需求，也可透过IGES交换，从其它计算机软件输入系统配置几何数据，架构控制逻辑。到此，整个仿真模型建立完成。
接下来透过3D动画仿真，可以了解细部运作;也可以旋转仿真模型从各个角度观看系统运作;并可在任何时间检查数据之变化。透过定时更新之长条图、饼图...等商业图形，随时掌握系统动态化特性，从动画仿真过程及统计数据可了解系统瓶颈所在，修改后再次执行仿真过程，如此重复数次后，则系统运作达到最佳状态。此时，可将仿真过程录制成录像带提供客户参考，并且和客户作规格的确认仿真分析的结果为客户接受后，可将控制逻辑蓝本提供工程人员从事控制系统的细部规划。系统设计之优缺点，并进行瓶颈改善。同时，3D动画仿真可以让客户在未建厂之前，先行了的将来系统运作情形，更具说服力。复杂之物流系统，我们无法以一般简单手工计算预估系统运作特性，唯有藉助高性能计算机计算能力、3D实时动画显示及智能型仿真软件，才能一窥究竟。

自动仓储系统的投资，动辄上亿，在只准成功不许失败的前题下，仿真分析是一利器，让我们对未来的系统运作一次巡礼，它提供投资者下列效益：
．确保系统达到最佳化设计，一方面避免投资浪费，另一方面也保证系统之完整性。
．符合客户之需求，除了满足运搬频率的要求外，也使得运搬设备稼动率落在合理
　范围内，保证系统运作成功。
．唯有经过计算机仿真的自动立体库系统，才能保证系统能够成功运作。